Kawat tungsten murniadalah salah satu dari banyak produk tungsten. Tungsten adalah logam non-besi dan logam strategis yang penting. Bijih tungsten disebut "batu berat" di zaman kuno. Pada tahun 1781, ahli kimia Swedia Carl William Scheele menemukan scheelite dan mengekstraksi unsur asam baru - asam tungstat. Pada tahun 1783, Depuria Spanyol menemukan wolframit dan mengekstraksi asam tungstat. Pada tahun yang sama, reduksi tungsten trioksida dengan karbon menghasilkan bubuk tungsten untuk pertama kalinya dan diberi nama unsur tersebut. Kandungan tungsten pada kerak bumi adalah 00,001%. Ada 20 jenis mineral yang mengandung tungsten yang telah ditemukan. Endapan tungsten umumnya terbentuk dengan aktivitas magma granit. Setelah peleburan, tungsten merupakan logam mengkilat berwarna putih keperakan dengan titik leleh sangat tinggi dan kekerasan tinggi. Tungsten merupakan logam dengan titik leleh tertinggi. Kawat tungsten mewujudkan karakteristik tungsten ini.
Tungsten adalah logam non-besi. Biasanya orang membagi logam menjadi dua kategori menurut warna dan sifatnya: logam besi dan logam nonbesi. Logam besi terutama mengacu pada besi, mangan, kromium dan paduannya, seperti baja, pig iron, ferroalloy, besi cor, dll. Logam selain logam besi disebut logam non-besi. Tungsten termasuk dalam kategori logam non-ferrous. Kekuatan dan kekerasan paduan non-besi umumnya lebih tinggi dibandingkan logam besi, ketahanannya lebih tinggi dibandingkan logam besi, koefisien ketahanan suhunya kecil, dan memiliki sifat mekanik komprehensif yang baik. Oleh karena itu, sebagai logam nonferrous, tungsten memiliki kekuatan dan kekerasan yang sangat tinggi. Karena karakteristiknya ini, tungsten karbida dengan kekerasan tinggi dan ketahanan aus yang kuat banyak digunakan pada perkakas pemotong dan perkakas pertambangan. Kawat tungsten juga merupakan salah satu produk logam yang sulit.
1. Komposisi Kimia
|
Nilai |
konten W menit, % |
Unsur pengotor total maks, % |
Setiap elemen maks, % |
|
W1 |
99.95 |
0.05 |
0.01 |
|
W2 |
99.92 |
0.08 |
0.01 |
2. Spesifikasi
|
Diameternya, mm |
Diameter teloransi, % |
Berat (200mm), mg |
Panjang min, m |
|
0.012−0.06 |
- |
>0.44−10.91 |
700 |
|
0.06−0.1 |
- |
>10.91−30.30 |
400 |
|
0.1−0.15 |
-- |
>30.30−68.18 |
250 |
|
0.15−0.2 |
- |
>68.18−121.20 |
150 |
|
0.2−0.35 |
- |
>121.20−371.19 |
100 |
|
0.35−0.7 |
±1,5 hingga ±2,5 |
- |
sama dengan 150g |
|
0.7−1.8 ± |
±1.0 hingga ±2.0 |
- |
sama dengan 20 |
3. Fitur
- Properti suhu tinggi: sesuai dengan aplikasi spesifik, persyaratan properti suhu tinggi.
- Konsistensi diameter. deviasi berat dua potongan kawat 200mm berturut-turut kurang dari 0,5% dari nominal
- Kelurusan: Kawat tungsten biasa sesuai dengan kebutuhan pelanggan
- Kawat tungsten yang diluruskan. untuk kawat tungsten lebih tipis dari 100um. tinggi vertikal bebas 500mm, kawat gantung tidak boleh kurang dari 450mm: untuk kawat tungsten pada atau lebih tebal dari 10oum, tinggi busur maksimum antara dua titik dengan jarak 100mm adalah 10mm
- Kondisi permukaan: permukaan halus, bebas dari pecah, gerinda, retak, penyok, dan titik. kontaminasi lemak.
4. Proses Pembuatan
Aliran pemrosesan kawat tungsten murni biasanya mencakup langkah-langkah berikut:
1) Persiapan bahan: Ekstrak tungsten dengan kemurnian lebih dari 99,95% dari bahan baku tungsten murni, dan kemudian lakukan metalurgi serbuk atau peleburan menjadi blanko tungsten.
2) Proses penempaan: Billet tungsten ditempa beberapa kali untuk membentuk benda dengan butiran halus dan kepadatan seragam.
3) Pemrosesan gambar dingin: billet tungsten ditarik dingin ke dalam batang kawat tebal melalui mesin gambar kawat, dan sejumlah pelumas gambar digunakan untuk menjaga pelumasan permukaannya.
4) Perlakuan panas: Kawat tungsten dipanaskan untuk menghilangkan tekanan internal yang dihasilkan selama proses peregangan dan meningkatkan kekuatan dan ketangguhannya.
5) Pemrosesan dan pembentukan: gunakan peralatan pemrosesan kawat tungsten untuk memotong, menggulung, dan membentuk kawat tungsten sesuai dengan diameter dan bentuk yang berbeda.
6) Inspeksi dan pengemasan: Kawat tungsten murni yang diproses diperiksa kualitasnya, dikemas menjadi produk standar, dan ditandai dengan informasi standar dan batch.
5. Bidang Aplikasi
Kawat tungsten murni banyak digunakan di berbagai bidang, terutama di lingkungan bersuhu tinggi, bertekanan tinggi, dan vakum tinggi. Berikut ini adalah beberapa area aplikasi utama:
1) Pemrosesan termal: Digunakan untuk membuat filamen, pemrosesan busur, dll.
2) Semikonduktor: Digunakan dalam industri semikonduktor, terutama dalam pembuatan komponen termal pada peralatan semikonduktor.
3) Alat Kesehatan: Digunakan dalam pembuatan penyembuhan luka setelah operasi.
4) Dirgantara: Digunakan untuk membuat bilah turbin, nozel roket, dll.
Produk akhir kawat logam tungsten murni biasanya digunakan pada peralatan suhu tinggi dan perangkat elektronik, seperti kapasitor, tabung pelepasan daya tinggi, keramik semikonduktor, dan bidang lainnya.
Tag populer: kawat tungsten murni, produsen kawat tungsten murni Cina, pemasok
